注塑机检重系统应用案列

一、客户需求
客户要求为压铸设备配套自动检重装置，用于检测压铸设备的模具每加工一次后工件是否已顺利从模具上面脱模，因为如果工件没有从模具上面脱模，而进入下一个加工循环的话，模具就会损坏，造成较大的经济损失。自动检重装置用于检测每次从模具上面掉下来的工件的重量，通过检测工件的重量，从而可以进行判断工件有没有全部从模具上面脱落下来，从而控制压铸设备是否进入另一个工作循环。
（二）解决思路
如所示内部机械结构示意图，漏斗以及漏斗的铰支，缓冲座装在上秤架上，上秤架安装于传感器上，气缸以及与气缸连接的两个铰支单独装在下秤架上，在漏斗没有进行翻转前的初始状态，气缸以及执行机构与漏斗底面有5mm间隙，这种非接触状态用于保证称重计量的准确性，当PLC控制继电器（继电器通电）从而控制气缸收给将漏斗进行翻转时，与气缸连接的执行机构与漏斗底部接触，推动漏斗进行转动，当推动漏斗翻转达到45度时，此时气缸收缩已到极限尺寸，将不能再进行翻转了，此时PLC控制继电器（继电器断电），气缸进行伸长，与气缸连接的执行机构推动漏斗重新处于水平状态，此时气缸执行件与漏斗底部也完成脱离，从而完成了一个工作循环。

（三）应用场景